超深冷处理技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超深冷处理处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。

　　传统产业竞争力在面临工业结构的转型与升级，必须做出正确的改变。产品品质的保证将由竞争条件转变为生存条件。

　　工业产品的效能的提高，是工业人士所面临的课题。然而金属材料的基础工程显得更加重要，热处理的基础工作让工业产品的品质未臻完善，虽然热处理赋予金属材料生命，但是未给予寿命与效能。

　　超深冷处理过程由精确编制的降温、超低温保温和升温3个程序组成。 适当缓慢的降温随之进行最少24h的-190℃超低温的保温以及合理的升温,3个过程合计需36~74h,通过这种合理的过程和精密的监控可防止被处理工件的尺寸变化和“热冲击”的产生。 因此,要进行此项工作必须掌握好深冷工艺,并对工艺过程进行严格控制;还要知道刀具材料的成分和热处理的工艺过程。深冷处理不同于一般的表面处理,它可以使被处理工具的全部材料性能都得到提高,这样刀具经过多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷处理并不能代替热处理工艺,它是提高经热处理后材料机械性能的一种有效补充手段。