在早之前，我国是用干冰做制冷剂来对工件做冷处理，处理低温为-78℃，但无法调整处理工艺参数，劳动强度也较大。随着冷处理技术的发展，氟里昂冷冻机被用于工件的冷处理。这种设备需使用两种制冷剂，结构也较复杂，管路容易阻塞和泄漏，修理工作量大，需经常添加制冷剂，冷处理工艺参数也较难调整。

　　液氮浸泡法是近年来国外发展起来的，此方法使用十分方便，但是工件浸入液氮的瞬间，将受到很大的热冲击，不适于合金钢、高碳钢的冷处理，处理时工艺参数也无法调整，不能满足各种材料冷处理的要求。

　　而液氮深冷箱采用调温装置，不仅可减少敞口深冷槽液氮的蒸发，使成本降低，而且可满足各种工艺处理参数的需要。它的温度可在室温至-196℃范围内任意选择，并且能控制降温速度，调整处理工艺参数。排出的氮气对环境也没用污染。氮气在工作室内还可对工件起保护作用，免受氧化等。

　　除了能够在生产模具的行业使用之外，在生产齿轮或者弹簧以及生产耐摩擦耐磨损轴承的时候同样会使用到这种技术。因为用这种超低温技术来处理了之后，的确齿轮和轴承的耐摩擦性能进一步增加，而且其使用的寿命也会大大的提高。通讯行业里面生产某些铜材质的插件，或者是生产铝合金材质的零配件的时候同样会使用到超低温处理技术。用这种设备来进行超低温处理了之后，可以让这些零部件寿命成倍的提高。可以说现在这种超低温处理设备的应用领域已经变得非常的广泛了。尤其是在金属机械加工领域这种设备已经是无处不在。以后这种设备的应用领域还会不断的拓展。